Ana sayfa / Ürünler / Puntasız Taşlama Makinesi / CNC Puntasız Taşlama / İçerik

Ürünler

CNC Puntasız Taşlamalar

CNC puntasız taşlama makineleri, merkez desteği olmayan dönen parçaların dış silindirik taşlamasında kullanılır. Kılavuz çarkın ve taşlama çarkının göreceli hareketi, farklı boyut aralıklarına sahip iş parçalarının dış çapının geometrik olarak düzeltilmesini sağlamak için CNC sistemi tarafından kontrol edilir.

Soruşturma göndermek

Hızlı Teslimat
Kalite Güvencesi
7/24 Müşteri Hizmetleri

ürün tanıtımı

giriiş

Şartname

Ürün Adı	CNC Puntasız Taşlamalar
Modeli	MX-M200	MX-M400	MX-M500
Daldırma- beslemesi
Taşlama Çapı	5-100mm	5-200mm	5-200mm
Maks. Taşlama Uzunluğu	190mm	390 mm	490 mm
Feed-üzerinden
Taşlama Çapı	5-100mm	5-200mm	5-200mm
Taşlama Taşı Özellikleri	P600x200(250)x305mm	P600x400x305mm	P600x500x305mm
Tekerlek Spesifikasyonunun Düzenlenmesi	P350x200(300)x203mm	P350x400x203mm	P350x500x203mm
Taşlama Hızı	1100 dev/dak	1100 dev/dak	1100 dev/dak
Tekerlek Hızının Düzenlenmesi (kademesiz)	10-200 dev/dak	10-200 dev/dak	10-200 dev/dak
Tekerlek Çerçevesi Dönme Açısının Düzenlenmesi
Dikey	-2 derece - +5 derece	-2 derece - +5 derece	-2 derece - +5 derece
Yatay	-1 derece - +3 derece	-1 derece - +3 derece	-1 derece - +3 derece
Tekerlek Minimum İlerleme Miktarının Düzenlenmesi	0,001 mm	0,001 mm	0,001 mm
Taşlama Taşı Bileyici Min Besleme Miktarı	0,001 mm	0,001 mm	0,001 mm
Gri Merkez Çizgisinden Yükseklik. Tekerlek ve Reg. Çalışma Dinlenmesi için Tekerlek	200 mm	200 mm	200 mm
Su Akışı	100L/dak	200L/dak	200L/dak
Toplam Güç
Taşlama Motoru	22KW	30KW	37KW
Tekerlek Motorunun Düzenlenmesi	3KW	3KW	3KW
Su Pompası Motoru	0.45KW	0.45KW	0.45KW
Yağlama Pompası Motoru	0.09KW	0.09KW	0.09KW
Manyetik Soğutucu Ayırıcı Motor	0.18KW	0.18KW	0.18KW
Güç Kaynağı	3N 50Hz 380V	3N 50Hz 380V	3N 50Hz 380V
Makine Boyutu (UxGxY)	3200x1785x1800mm	3300x1780x1900mm	3400x2100x1800mm
Makine Ağırlığı	Yaklaşık 7500Kg	Yaklaşık 9000Kg	Yaklaşık 10000Kg
Doğruluk (Standart Çubuklar)
Yuvarlaklık	0,001 mm	0,001 mm	0,001 mm
Silindiriklik	0,0018 mm	0,0018 mm	0,0018 mm
Pürüzlülük	Ra0.16μm	Ra0.16μm	Ra0.16μm

Özellikler

Makine Kapsamının Genişletilmesi

Taşlama çarkının/kılavuz çarkın genişliği 200 mm'den 500 mm'ye çıkarıldı ve 200 mm'lik merkez yüksekliği yapısıyla birlikte işleme çapı aralığı 5–100 mm'den 5–200 mm'ye çıkarıldı.

Mikron-Düzeyinde Özet Akışı

Kılavuz tekerlek beslemesi ve taşlama taşı bilemesi için minimum birim 0,001 mm'dir. Kılavuz vida yapısı malzeme kaldırma işlemini ölçülebilir mikro-adımlı kontrole dönüştürür.

Geometrik Hata Yakınsaması

İş parçası sıkıştırılmamış veya konumlandırılmamış. Taşlama çarkı, kılavuz çark ve destek tarafından desteklenen yuvarlaklık ve silindiriklik sonuçları öncelikle bileme yörüngesi ile kılavuz çark hareketi arasındaki tutarlılık tarafından belirlenir.

Uygulamalar

Otomotiv Parçaları İşleme:Seri üretimde tutarlı dış çap geometrisi elde etmek amacıyla tahrik milleri, valf gövdeleri ve yakıt enjektör iğneleri gibi silindirik parçaların dış çaplarının sürekli taşlanması için kullanılır.

Rulman İmalatı:Makaraların ve rulman halkalarının dış çaplarının işlenmesi için kullanılır; kelepçesiz bir destek yöntemi aracılığıyla zincirlerin kelepçelenmesi ve konumlandırılmasının silindiriklik sonuçları üzerindeki etkisini azaltır{0}}.

Hidrolik Sistem Parçaları İşleme:Uzunluk{0}}çap- oranına sahip iş parçalarının işlenmesinde kelepçeleme deformasyonunun dış çap şekli üzerindeki etkisini azaltmak amacıyla piston çubuklarının ve valf göbeklerinin dış çaplarının işlenmesi için kullanılır.

Hassas Mekanik Parça İşleme:Sabit doğrusal hareket birleşme temas yüzeyleri oluşturmak için kılavuz sütunların ve optik millerin dış çaplarının işlenmesinde kullanılır.

SSS

S: İş parçasına uygun taşlama makinesi modeli nasıl seçilir?

C: Seçim, iş parçasının çapına ve uzunluk aralığına göre yapılır. Farklı makine modelleri, farklı taşlama çarkı ve kılavuz çark genişliği konfigürasyonlarına karşılık gelir.

S: Boş iş parçasının gereksinimleri nelerdir?

C: Kılavuz çark ile taşlama çarkının istikrarlı bir besleme yörüngesi ilişkisi kurabilmesini sağlamak için işlenmemiş parçanın dış çapının sürekli temas halinde olması gerekir.

S: İşleme sırasında boyutsal dalgalanmalara genellikle hangi faktörler neden olur?

C: Bunlar esas olarak kılavuz tekerlek besleme doğruluğu, taşlama taşının bileme durumu ve soğutma sisteminin taşlama ısısı girişi üzerindeki etkisine göre belirlenir.

Popüler Etiketler: cnc merkezsiz öğütücüler, Çin cnc merkezsiz öğütücüler üreticileri, tedarikçiler, fabrika, Merkezsiz öğütme makinesi, CNC Merkezsiz Taşlayıcılar, CNC Merkezsiz Taşlama Ekipmanı, CNC Merkezsiz Taşlama Makinesi, Yüksek Hassasiyetli CNC Merkezsiz Taşlayıcı, Yüksek Hassasiyetli CNC Merkezsiz Taşlama Makinesi

Yüksek Hassasiyetli CNC Puntasız Taşlama Makinesi